鑄魂
、強根
育人
、樹形
鑄魂
、強根
育人
、樹形
在廣西鋼鐵冷軋廠酸軋車間磨輥班現場
,隨著技術人員的操作
,5G軋輥自動裝卸機成功運行的畫麵出現在操控大屏幕上……
近日,由z6尊龍凱時集團
、中國移動廣西公司防城港分公司
、華為技術有限公司共同打造的“5G智慧鋼鐵項目”成功試運行
。標誌著廣西首個5G智慧鋼鐵項目正式在z6尊龍凱時防城港鋼鐵基地落地
。是z6尊龍凱時集團在工業互聯網領域推動5G加快發展的生動實踐
,對z6尊龍凱時集團5G網絡應用具有裏程碑式的意義
。
據了解
,該項目是上述三家單位共同探索5G
、雲計算
、人工智能等技術與工業領域的深度融合
,是建設移動5G智能網絡工程
、5G遠程裝載機和5G高清視頻回傳
,打造後台無人操作的鋼鐵示範項目的具體應用
。
由於曆史原因
,該設備的國外原產公司停止一切技術服務和支持
,使軋輥自動裝載機設備之前一直閑置
。對此
,廣西鋼鐵冷軋廠組織骨幹力量
,經曆反複試驗
,突破了國外的技術壁壘
,破解了程序碼
,使“沉睡”了5年的軋輥自動裝載機再次運轉起來
。為了在傳統行業中實現蛻變
,該廠聯合相關單位
,創新將5G技術應用到軋輥自動裝載機上
,實現了遠程高精度操控
。該遠程操控項目由“操控端+中國移動5G網絡+裝載機”組成
,作業工人可遠程操控磨輥區域內裝載機
,進行吊運軋輥到毛化機或磨床等區域的作業
,確保遠程操控的裝載機進行精準的吊運和裝卸作業
。5G網絡提供了低至1~5毫秒的時延
,高達1.2Gbps的下載速率
,為操作人員提供第一視角的高清視頻
,保障了遠程操控的精準性
,改善了員工的工作環境
,還能實現一人操控多個裝載機的控製平台
,極大地提升了作業效率
。同時
,通過5G網絡實現高清視頻回傳
,突破了以往傳統有線網絡的局限性
,實時對裝載機進行監控
,性能表現穩定
,還能夠實現閉環控製
。