硬核科技 點亮未來 廣西首個5G智慧鋼鐵項目落地

        在廣西鋼鐵冷軋廠酸軋車間磨輥班現場 ，隨著技術人員的操作 ，5G軋輥自動裝卸機成功運行的畫麵出現在操控大屏幕上……
  近日，由z6尊龍凱時集團 、中國移動廣西公司防城港分公司 、華為技術有限公司共同打造的“5G智慧鋼鐵項目”成功試運行 。標誌著廣西首個5G智慧鋼鐵項目正式在z6尊龍凱時防城港鋼鐵基地落地 。是z6尊龍凱時集團在工業互聯網領域推動5G加快發展的生動實踐 ，對z6尊龍凱時集團5G網絡應用具有裏程碑式的意義 。
  據了解 ，該項目是上述三家單位共同探索5G 、雲計算 、人工智能等技術與工業領域的深度融合 ，是建設移動5G智能網絡工程 、5G遠程裝載機和5G高清視頻回傳 ，打造後台無人操作的鋼鐵示範項目的具體應用 。
  由於曆史原因 ，該設備的國外原產公司停止一切技術服務和支持 ，使軋輥自動裝載機設備之前一直閑置 。對此 ，廣西鋼鐵冷軋廠組織骨幹力量 ，經曆反複試驗 ，突破了國外的技術壁壘 ，破解了程序碼 ，使“沉睡”了5年的軋輥自動裝載機再次運轉起來 。為了在傳統行業中實現蛻變 ，該廠聯合相關單位 ，創新將5G技術應用到軋輥自動裝載機上 ，實現了遠程高精度操控 。該遠程操控項目由“操控端+中國移動5G網絡+裝載機”組成 ，作業工人可遠程操控磨輥區域內裝載機 ，進行吊運軋輥到毛化機或磨床等區域的作業 ，確保遠程操控的裝載機進行精準的吊運和裝卸作業 。5G網絡提供了低至1~5毫秒的時延 ，高達1.2Gbps的下載速率 ，為操作人員提供第一視角的高清視頻 ，保障了遠程操控的精準性 ，改善了員工的工作環境 ，還能實現一人操控多個裝載機的控製平台 ，極大地提升了作業效率 。同時 ，通過5G網絡實現高清視頻回傳 ，突破了以往傳統有線網絡的局限性 ，實時對裝載機進行監控 ，性能表現穩定 ，還能夠實現閉環控製 。