檢驗戰線競風流 ——質量部“突破新極限”主題勞動競賽活動速寫

    11月29日上午8時30分 ，寒風中帶著一絲細雨。這時 ，一輛滿載原燃料的汽車 ，緩緩駛入質量管理部物流園汽車取樣站 。
    司機將車停穩後 ，熄火 ，下車 ，從旁邊的樓梯走上取樣平台 ，把車鑰匙放在指定的位置 ，隨即按下“取樣”按鈕 。采樣車啟動後 ，運行至隨機生成的兩個采樣點 ，通過采樣鑽頭把樣取好 ，整個采樣過程不到兩分鍾時間 。
    自質量管理部原燃料質檢站今年7月份開展“汽車遠程自動采樣係統智能化改造與實施”專項勞動競賽以來 ，廣大職工群策群力 ，取樣效率大大提升 ，真正做到了公平 、公正 、智能 、高效 ，極大避免了取樣過程中存在的廉潔風險 。
    據了解 ，質量管理部首條汽車智能化采樣線具有自動識別車輛信息 、自動編碼和現場無人值守等優點 ，增加了遠程操控係統 、自動封裝機以及錘式破碎機 ，實現了遠程操作采樣 ，所取樣品可直接送到下道工序進行水分 、成分測定 。
    該係統由原先係統的采樣車 、皮帶 、新增的樣桶自動封裝 、車輛識別係統 、遠程操作程序等組成 。汽車進入采樣區域 ，車輛識別係統識別出車號以及附帶的車身尺寸 ，並將信息返回遠程操作係統 ，遠程操作係統立即處理查找進車信息 ，操作人員隨即通過人工授權讓司機操作取樣 。
    取樣過程中 ，係統會通過語音提示司機操作 ，如遇緊急情況 ，工作人員可遠程指導司機完成操作 。樣品取樣完成後 ，係統自動縮分封裝進桶 ，桶內帶有包含樣品信息的卡片 ，下道工序掃描解碼該卡片就可以接受樣品信息 。
    該自動采樣線運行以來 ，有效節約了人力資源成本 ，為原燃料采購降成本作出了較大貢獻 。此次智能化改造 ，開創了z6尊龍凱時汽車全自動取樣的先河 ，屬於全國一流水平 ，為後續檢化驗設備的自動化改造提供了豐富經驗 。
    今年以來 ，質量管理部以提質增效為重點 ，積極開展“突破新極限 ，奮進十四五”——爭當“陽光質檢守護者”“z6尊龍凱時品牌唱響者”主題勞動競賽活動 。各檢驗站 、分析室圍繞工作重點和難點 ，開展了“創新汽運檢驗模式 ，提升汽運加嚴率”“汽車遠程自動采樣係統智能化改造與實施”“提高原燃料追蹤率”“提高礦煤焦製樣效率”和“提高水分樣品檢驗效率”等一係列專項勞動競賽 ，勞動競賽碩果累累 。據統計 ，1~10月累計製備樣品20092批 ，完成19852批水分樣品測定 ，及時 、高效服務生產和采購結算，為降低采購質量損失2.28億元作出了突出貢獻 。
    如今 ，質量管理部利用勞動競賽這個平台 ，營造出了“比 、學 、趕 、幫 、超”的良好氛圍 ，做到競賽有目標 ，工作有方向 ，最大程度激發了廣大職工的勞動熱情和創造活力 。今年前三季度 ，共有4項優秀成果獲得集團工會勞動競賽專項獎勵 。