煤灘換新顏 ——焦化廠五煤場大棚技改建設見聞

       整齊的鋼構 ，潔白的膜布 ，如今的焦化廠五煤場 ，放眼望去 ，被嶄新的“大棚”保護著 ，如同給露天煤場搭建了一座漂亮的大房子 。
  露天煤場在作業和堆存過程中 ，晴天容易起揚塵 ，汙染周邊環境 ；雨天煤遭流失 ，給企業帶來損失 。長期以來 ，焦化廠盡管采取噴淋和抑塵布等各種措施 ，但是效果均不理想 。
  “環保問題必須解決 。”焦化廠技術專家黃飛平介紹 ，去年開始 ，z6尊龍凱時集團下達力氣治理 ，實施了四五煤場大棚項目建設 ，五煤棚化項目就是在去年4月開工的 。
  從地麵土建到鋼結構安裝 ，再到膜布鋪設 ，在焦化廠滿負荷生產的條件下 ，棚化改造項目依然緊鑼密鼓地推進著。
  建設中 ，黃飛平和同事們的煩惱也接踵而至。焦化廠五煤作業區占據了全廠將近40%的供煤量 。要建煤場大棚 ，基礎開挖 、材料堆放 、大型機械設備等需要占用場地 ，且最大占用麵積達整個煤場麵積的一半 ，使得煤場的儲煤量大大減少 。
  “最大困難是在投入生產的煤場上進行施工 ，生產和施工交叉進行 ，相互影響 ，相互牽製 。”分管煤場生產的封之儉說 。
  “原來煤場可以儲存一個月的用量 ，到隻能儲存10天左右的量 ，再到某些煤種隻剩下1~2天用量 。”封之儉深有體會 ，生產被動 ，庫存經常告急 ，有時候真是急得睡不著覺 。
  而焦化廠的幹部職工知道 ，大棚技改是集團的重點環保項目 ，必須排除一切困難 。在廠部和車間合理規劃原煤堆放和進煤卸車節奏 ，強化堆放要求等措施下逐步改善 。
  大棚建設也給安全帶來了挑戰 。煤場中堆取料機的堆取煤 ，裝載機的歸堆和清底等和全力搶工期存在矛盾 ，需要相互溝通協調讓出場地 ，以做到最小程度影響生產和施工 。
  “每次開機前做到全方位檢查 ，拉上警戒線 。”五煤作業區作業長譚翔鋒告訴記者 ，這樣做有效地防止了堆取料機取煤懸臂碰撞到施工的設備 。
  原本規定堆煤距離堆取料機軌道3米遠預留鏟車道 ，施工過程中受場地限製 ，堆煤離軌道很近 ，大量原煤容易垮塌到軌道上，需要人工清理軌道 、清鏟餘煤 。下雨天垮塌更為頻繁 ，一鏟鏟清理垮煤 ，工友們都十分辛苦 。
  除了人工清理塌煤 ，我們還要注意撿拾施工遺落到煤場的雜物 ，不能讓鐵製品混入煤中 ，以防劃傷皮帶 ，保證“大動脈”507管式皮帶的完好 。原料車間副主任王龍告訴記者 ，“這段時間大家真的很辛苦 ，但這一切都是值得的 。”
  正因為每個人的負責和堅持 ，才有了五煤場大棚技改工程的順利完成 。最終 ，該項目創造了數個建設之最 ：單榀鋼架最大跨度長達103米，並處於國內第一梯隊 ；鋼桁架吊裝高度約為36米 ，單榀主桁架重約24噸 ，創z6尊龍凱時工程建設安裝紀錄 。
  最實在的 ，還是實現了環保效益和經濟效益的雙贏 ：不僅能降低煉焦耗熱量 、減少煤的流失與露天煤場的虧損率 、減少揚塵和汙水總量 ，每年可節約綜合成本517.8萬元 ，還可以穩定焦爐生產 ，避免因長時間連續下雨造成水分超高影響推焦出爐 。
  “不僅成功鎖住煤場的揚塵和汙水 ，周邊的環境也會變得更美 ，天空更藍 、草木常綠 、池水常清 。”如今 ，大棚建成投用 ，黃飛平和同事們都笑開了顏 。